公司专业生产碳钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体型不锈钢、合金钢锻件加工及锻件的厂家。我司在成品锻件加工和锻造工艺方面已有数十年的生产经验, 产品在采购、检验、物流运输、客户服务等方面均严格按照标准检查和控制。以下是锻件加工过程中较容易出现的问题:

锻件加工的锻造过程意味着金属坯料的加热温度过高或高温加热区的停留时间过长。炉内的氧和其他氧化气体渗透到金属颗粒之间的缝隙中, 并与铁、硫和碳氧化, 形成了可熔氧化物的共晶晶体, 破坏了晶粒之间的关系, 降低了材料的可塑性。锻件加工容易出现的问题，金属过度燃烧时, 除去粗糙时对裂纹的打击, 拖长时会出现横向裂纹, 在燃烧的地方。

锻件加工表面的铜脆开裂。在高倍率下, 沿晶界分布有一个黄色的铜 (或固体溶液)。在加热锻件加工坯时, 如炉内残余氧化铜屑, 在高温下将钢还原为游离铜, 熔融钢原子沿奥氏体晶界扩展, 削弱了晶粒之间的关系。此外, 钢中的高铜含量 [> 2% (质量分数)], 如在氧化气氛中加热, 在氧化铁皮下形成丰富的铜层, 也会导致钢材脆化。

锻件加工容易出现的问题

在燃烧和过热之间没有严格的温度界线。一般而言, 谷物被氧化并熔化成特征以确定燃烧。对于碳钢, 当晶界熔化时, 严重的氧化型钢 (高速钢、Cr12 钢等) 过烧, 晶界引起鱼骨样体融化。在铝合金燃烧时, 出现了晶界熔融三角形和复合熔化球。锻件燃烧后, 往往不能保存, 必须报废。